在工作計劃中，我們列出了具體的任務(wù)清單，以確保不會遺漏重要的工作事項，工作計劃可以幫助我們提前識別并解決潛在的問題， ，范文社小編今天就為您帶來了品質(zhì)部對工作計劃優(yōu)質(zhì)8篇，相信一定會對你有所幫助。
品質(zhì)部對工作計劃篇1
為了樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識，做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者，同時用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據(jù)20xx年gk保溫砂漿生產(chǎn)x噸、gk膠粉x噸、gk抗裂砂漿x噸、gk界面砂漿x噸等任務(wù)目標，特制定以下工作計劃：
一、建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)
目前，品質(zhì)部人力資源嚴重短缺，僅有x人，其中部長x人，檢驗實驗人員x人。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
二、原材料及配方控制
由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗，只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳，在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，配方可以做適量的調(diào)整，從而降低成本。(注：只能根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性進行調(diào)整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。
三、制程控制
鑒于成品質(zhì)量合格率為xx%出廠，同時保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結(jié)合的方式來進行。當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的'品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：
1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)
3、將相應(yīng)標準作成直觀文件，便于操作員查看
4、工人的品質(zhì)意識培訓
5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質(zhì)量控制
7、對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況做到即時處理
四、售后客訴處理
及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。
在新的一年里，我們有了之前的，但也面臨著新的挑戰(zhàn)，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作，做到質(zhì)量第一。
品質(zhì)部對工作計劃篇2
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1、采用周報對當周工作進行總結(jié)，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
?泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《clp鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（（20xx年度村委會工作計劃）開口、閉口）進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強業(yè)務(wù)知識學習，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1、在陸總的領(lǐng)導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001：20xx質(zhì)量體系的復審，并取得證書。
2、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1、進料品質(zhì)控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1、對周報進行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。
2、繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3、提高品管部部門質(zhì)量目標，進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。
4、繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學習，20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務(wù)公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5、實驗室正常運轉(zhuǎn)。
a、請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b、提高實驗室利用率。
6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1、20xx年cd車間iso9001：20xx質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2、對重點供應(yīng)商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3、加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4、維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。
品質(zhì)部對工作計劃篇3
新的一年即將掀開，品質(zhì)工作責任大，為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告；
2、款式配色準確無誤；
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；
4、做工精良；
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規(guī)工作要求
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念
對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。
品質(zhì)溝通分析要求
1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。
2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
為了樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識，做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者，同時用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據(jù)20xx年gk保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、gk膠粉5000噸、gk抗裂砂漿9000噸、gk界面砂漿500噸等任務(wù)目標，特制定以下工作計劃：
一、建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)
目前，品質(zhì)部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
二、原材料及配方控制
由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗，只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳，在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，配方可以做適量的調(diào)整，從而降低成本。（注：只能根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性進行調(diào)整）抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。
三、制程控制
鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠，同時保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結(jié)合的方式來進行。當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：
1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)
3、將相應(yīng)標準作成直觀文件，便于操作員查看
4、工人的品質(zhì)意識教育培訓
5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質(zhì)量控制
7、對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況做到即時處理
四、售后客訴處理
及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。
在新的一年里，我們有了之前的經(jīng)驗，但也面臨著新的挑戰(zhàn)，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作，做到質(zhì)量第一。
品質(zhì)部對工作計劃篇4
為了做好品質(zhì)管理部各項工作，達到公司要求的發(fā)展目標，現(xiàn)將20xx年度工作計劃安排如下：
1月份：
1)完成體系文件的管理評審工作，保證滿足體系認證的符合性;
2)準備公司物業(yè)資質(zhì)申報工作，并做好相關(guān)的工作;
3)加強與業(yè)主的溝通，制定公司工作簡報;
2月份：
1)2月底完成體系文件的第二次內(nèi)審工作;并及時整改和關(guān)閉不合格項，力求體系文件運行的完好性;
2)確保大廈評優(yōu)資料的全面和完整性，有必要向市局提出書面性報告，并協(xié)助相關(guān)資料的移交工作;
3)完善公司規(guī)章制度的內(nèi)部建設(shè)，確保公司工作開展的正常運作;
3月份：
1)做好一切iso9000質(zhì)量認證體系的'準備工作，并保證認證工作順利的通過;
2)做好大廈評"區(qū)優(yōu)"的申報工作，同時完善好評優(yōu)資料的創(chuàng)建工作;
4月至6月：
1)做好評優(yōu)工作的各項準備，迎接"區(qū)優(yōu)"的評審工作;保證"區(qū)優(yōu)"評比工作順利通過;
2)持續(xù)改進體系文件的適用性和可操作性;并按要求深入工作現(xiàn)場，做好體系文件正常的運行工作;
3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預防糾正整改措施;
7月至9月：
1)做好市優(yōu)創(chuàng)建的準備工作和市優(yōu)申報工作，以"市優(yōu)"標準整理相關(guān)的評優(yōu)資料;
2)全面展開體系文件的內(nèi)審工作和管理評審工作;
10月至12月：
1)完成體系文件運行的復審工作;
2)做好評優(yōu)工作的各項準備，迎接"市優(yōu)"的評審工作;保證"市優(yōu)"評比工作順利通過;
3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預防糾正整改措施;
4)提交年度總結(jié)和下年度計劃;
品質(zhì)部對工作計劃篇5
一、人員準備階段
1、成立iso9001-20xx取證工作領(lǐng)導小組
組長：
副組長：
成員：
職責任務(wù)：
a、任命管理者代表；
b、確定中長期總體質(zhì)量目標；
c、對公司質(zhì)量管理體系認證及公司質(zhì)量管理體系完善所涉及的重大事項進行評審和決策。
2、成立質(zhì)量管理體系文件編審及計劃執(zhí)行工作領(lǐng)導小組
組長：
副組長：
成員：
職責任務(wù)：根據(jù)貫標認證工作領(lǐng)導小組的決定和指示，對質(zhì)量管理體系相關(guān)過程進行策劃和安排，組織人員編寫質(zhì)量管理體系文件，并負責對文件的適宜性、符合性和有效性進行審查；組織實施公司質(zhì)量體系認證計劃的完成。
3、確立所要選擇的認證公司、申請細節(jié)咨詢及提出取證申請。
二、學習準備
1、iso9001-20xx基礎(chǔ)知識培訓：
參加人員：全體人員（特別是相關(guān)管理人員）
2、體系內(nèi)審員的.培訓：
參加人員：專職質(zhì)量管理人員
三、實施階段
1、文件編制、修訂
文件修訂責任部門：
質(zhì)量技術(shù)部、財務(wù)部門、采購部、計劃組、生產(chǎn)制造部、綜管部、設(shè)備能源部、
文件編寫審核批準流程：
根據(jù)公司文件控制程序規(guī)定流程執(zhí)行，即：文件編寫人-——所在部門負責人審核——質(zhì)量部門對文件的標準符合性審查——文件編審領(lǐng)導小組審查、文件所涉及部門會簽——按文件報批流程，由公司主管領(lǐng)導批準實施。
2、內(nèi)部審核、認證申請
至少進行內(nèi)部審核，按標準要求制訂審核計劃、審核清單、審核報告、不合格項記錄表等，有關(guān)活動的記錄和文件應(yīng)保存完好，以便認證時檢查。
至少安排管理評審，以評價質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性，同時積累管理評審活動記錄，評審按程序文件要求進行。
約請認證機構(gòu)預審核。
3、正式審核，體系維持與不斷改進
接受正式審核。
體系維持與提高
四、其他未盡事宜，另行通知。
品質(zhì)部對工作計劃篇6
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6 指導編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責組織實施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
１.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
２.負責對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
３.協(xié)助各部門負責人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
4. 為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
7. 負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控
１.在質(zhì)量控制方面指導生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導書，負責產(chǎn)品的防護。
２.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責設(shè)施采購的質(zhì)量審批。
４.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
５.負責進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
６.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
１.負責對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
２.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
３.負責對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓、考核。
八、不合格品控制
１.負責對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁，當前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
２.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
３.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
１.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
２.指導品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
３.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進
１.負責對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預防措施，并跟蹤驗證實施效果。
２.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
３.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預防措施的實施。
４.負責監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預防措施的實施。
５.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、現(xiàn)場qc進車間現(xiàn)場學習 （4月份開始）
1、檢查點的設(shè)置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過程中的檢驗
①膠帶的涂布和分切
②標簽涂布與分切
c、成品入庫或出貨前的抽??
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）
b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）
c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗項目：
a、來料檢查
①依據(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
②所進物料的資料確認：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
③物料外觀檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
④來料標簽機包裝的確認：
a.標簽與實物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標簽）
c.包裝是否符合要求
⑤物性的測試是否符合標準
b、制程的檢驗
①、涂布：
a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
②、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標識。
c、出貨前的抽檢：
①確認包裝方式
②核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
③外觀的檢驗
④客戶要求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）
二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）
三、上崗前的教育訓練計劃 （5月份開始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責及報表的填寫 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導） 2h
5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識 2h共4頁，當前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
6、qc手法應(yīng)用 6h
7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區(qū)別 即時
11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗標準）的學習 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：xx體系培訓 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導
2、ipqc作業(yè)指導
3、oqc作業(yè)指導
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導
6、不合格品控制程序
7、糾正與預防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設(shè)計 （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進 即時
七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標準）建立 即時
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 （周、月報）
1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進的建議 （即時）
十、附錄：
4月份qc學習計劃
1.總體時間：4.1-4.30
a 地點：生產(chǎn)車間
b人員名單：5人
b主要學習內(nèi)容：材料的認識、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學習檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的`測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標識 出貨 1.核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習
b、2人在標簽車間（包括涂布和分切）學習 3. 時間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學習
b、3人在標簽車間（包括涂布和分切）學習共4頁，當前第3頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
4. 要求達到學習目標
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進車間學習階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學習，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學習1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。
品質(zhì)部對工作計劃篇7
20xx年是全新的一年，公司質(zhì)保部將以嶄新的環(huán)境為契機，積蓄內(nèi)力，夯實基礎(chǔ)，著力做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)建設(shè)工作，努力營造良好的生產(chǎn)運作環(huán)境，堅持以科學的質(zhì)量策劃為基石，有序可控的過程管理為手段，完善的質(zhì)量體系為保障，塑造良好的質(zhì)量形象，提高公司在重要客戶中的戰(zhàn)略地位，降低內(nèi)外部故障成本，增強顧客滿意，質(zhì)量部工作計劃。具體工作將按照以下的步驟展開。技術(shù)要求，物流運輸有序。在關(guān)鍵過程的監(jiān)控上盡量采用防錯技術(shù)。在過程監(jiān)控的同時關(guān)注產(chǎn)品實現(xiàn)過程與顧客導向過程的整體銜接，過程的輸入輸出關(guān)系，力求做到把握重點，兼顧全局。
部門建設(shè)
部門建設(shè)是關(guān)系到部門工作績效的大事。一個部門的帶頭人如果不能充分調(diào)動部門成員的工作積極性，使部門成員的才智得到充分的發(fā)揮，必然會導致失敗。新的一年，質(zhì)保部將以增強部門的凝聚力，戰(zhàn)斗力為部門建設(shè)的重點，從工作制度，人員培訓，績效考核等方面著手部門建設(shè)。
沒有規(guī)矩，不成方圓，質(zhì)管部將以公司的各項規(guī)章制度為綱，認真切實履行，同時給予部門成員應(yīng)有的權(quán)力，發(fā)揮部門成員的創(chuàng)造性，使其成為工作的主人，讓部門成員有成就感。領(lǐng)導的職能從決策轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)，在員工迷惑時指明方向，努力為員工創(chuàng)造***的工作環(huán)境，并通過完善，透明，合理的績效考核機制，調(diào)動員工的積極性。
為了保證部門始終具有戰(zhàn)斗力，必須不斷地吸取新的知識，增強技能。有計劃，有步驟地組織培訓是非常重要的工作。質(zhì)管部將擬定詳細的培訓計劃，培訓內(nèi)容包括質(zhì)理管理方法，質(zhì)量工具的運用，質(zhì)量要求的貫徹、精益生產(chǎn)模式，公司管理等多方面，多層次。從基礎(chǔ)到提高，循序漸進。
溝通與合作
各部門協(xié)調(diào)一致是實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)條件。如果各部門單打獨斗，各自為政將直接影響公司的利益，嚴重阻礙公司的發(fā)展。由于質(zhì)保部的工作業(yè)績與其他部門的支持密不可分，所以與生產(chǎn)運作各部門之間的通力合作顯得至關(guān)重要。質(zhì)管部在全過程質(zhì)量管理的過程中，將通過積極的協(xié)調(diào)與溝通與各部門達成共識，并主動配合采購，生產(chǎn)，物流等生產(chǎn)運作部門解決問題，提出過程優(yōu)化建議，使公司的各項業(yè)務(wù)在持續(xù)改進的過程中，不斷趨向完美。
結(jié)束語：
新的一年，充滿著期望與挑戰(zhàn)，質(zhì)管部能否在新的起點上有所作為取決于部門領(lǐng)導是否有堅強的信心。
品質(zhì)部對工作計劃篇8
明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;
2、款式配色準確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
