在制定工作計劃中，相信大家一定都積累不少新的經(jīng)驗，職場人在做所有工作之前都一定寫工作計劃，下面是范文社小編為您分享的品管工作計劃范文8篇，感謝您的參閱。
品管工作計劃范文篇1
1.組織《藥品管理法》、《醫(yī)療機構(gòu)藥事管理暫行規(guī)定》、《處方管理辦法》、《抗菌藥物臨床應用指導原則》等法律法規(guī)的培訓，通過培訓，對于進一步加強醫(yī)院管理，增強廣大醫(yī)務(wù)人員法律意識，促進知識更新和業(yè)務(wù)水平的提高起到積極的推動作用。
2.監(jiān)督藥品招標采購執(zhí)行情況，審核本機構(gòu)擬購入藥品的品種、規(guī)格、劑型等，審核申報新藥上市后臨床觀察的申請。
3.對全院使用的藥品及化學試劑進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查，處理涉及藥品質(zhì)量、工作質(zhì)量的嚴重事件。
4.建立新藥引進評審制度，制定本機構(gòu)新藥引進規(guī)則，建立評審專家?guī)旖M成評委，負責對新藥引進的評審工作。
5.制定20__年藥品目錄。
6.根據(jù)20__年藥品目錄，制定《藥品處方集》，指導臨床合理用藥。
7.根據(jù)藥事質(zhì)量管理考核辦法，每日對臨床各科室從合理用藥、藥品管理處方書寫、質(zhì)量管理、醫(yī)療安全等方面進行綜合考評，加強臨床各科室的藥事質(zhì)量管理，并把合理用藥作為考核醫(yī)師的一項內(nèi)容。
8.定期分析本機構(gòu)藥物使用情況，組織專家評價本機構(gòu)所用藥物的臨床療效與不良反應，提出淘汰藥品品種意見。
9.每年至少2次開展抗菌藥物臨床合理用藥全員培訓，做到全員知曉，定期對抗菌藥物臨床應用進行動態(tài)監(jiān)控、評價并記錄，協(xié)助做好細菌耐藥監(jiān)測，并依據(jù)細菌耐藥監(jiān)測情況對抗菌藥物使用進行預警，對不合理用藥及時予以干預，并提出整改措施。
10.建立處方點評制度，每日1次開展處方點評工作，對處方實施動態(tài)監(jiān)測及超常預警，通報不合理處方，對不合理用藥及時予以干預，并提出整改措施。
11.建立藥品用量“雙排序、雙公示、雙監(jiān)控”制度，每季度對科室、醫(yī)師用藥情況進行排序、公示、監(jiān)控，促進合理用藥。
12.組織檢查毒、麻、精神及放射性等藥品的使用和管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
品管工作計劃范文篇2
一、工作目標
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5.加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時，盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓后上班。
二、具體措施
20__年，主要有四項加強任務(wù)：
強化管理意識，促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗體系，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關(guān)要素為基礎(chǔ)，制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2.加強隊伍建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規(guī)程，做到目標管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工;同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確?？己斯ぷ鞴焦剡M行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗員的知識得到提高，每個質(zhì)量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學習興趣。
3.加強生產(chǎn)過程的指導，要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育和培訓，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照既定的部門目標，扎扎實實地完成各項任務(wù);及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。并堅持iso導向的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中，由質(zhì)檢部門進行總結(jié)，找出問題點，組織相關(guān)部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面，對質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進步還是退步，讓每個質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導致更大批量的問題;積極運用數(shù)據(jù)分析，及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果，及時分析，上報領(lǐng)導，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力，最終達到預防質(zhì)量問題的目的。
根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的'分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實施。
最后，要進一步加強企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協(xié)作，加強執(zhí)行力、團隊精神建設(shè)，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導下，開拓創(chuàng)新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
品管工作計劃范文篇3
在管理學中，計劃具有兩重含義，其一是計劃工作，是指根據(jù)對組織外部環(huán)境與內(nèi)部條件的分析，提出在未來一定時期內(nèi)要達到的組織目標以及實現(xiàn)目標的方案途徑。小編精心為你整理了品管的工作目標和計劃，希望對你有所借鑒作用喲。
為貫徹公司“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，切實抓好安全生產(chǎn)管理工作，保障本部門全年無安全事故發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，制定本年度安全工作計劃。
一，年度安全目標
1. 不發(fā)生危險品燒損，失竊和其他組裝操作安全事故;
2. 安全隱患整改率100%;
3. 安全活動參加率年人均100%;
4. 勞動防護用品(具)使用率100%;
5. 應急設(shè)施，防護器具完好率100%;
6. 職業(yè)病危害事故為零;
7. 員工安全教育率100%。
二，工作計劃及要點
1. 認真執(zhí)行本部門相關(guān)的安全制度，做好本部門日常安全工作。
2. 認真貫徹落實上級各項安全生產(chǎn)工作的部署，及時召開班會，總結(jié)檢測過程中遇到的問題，以高度的責任感和使命感，切實抓好安全檢測工作。
3. 努力提高人員對安全生產(chǎn)工作重要性的認識牢固樹立“安全第一”的思想。以高度的責任心切實抓好安全生產(chǎn)工作。
4. 加強安全教育培訓，認真參加公司及各部門組織的各種形式的安全教育，培訓和考核，做到考核合格。新員工，實習人員，必須接受安全教育后，才能進入工作崗位。
5. 加強安全檢查，每周進行一次檢查;檢查內(nèi)容包括：工作質(zhì)量，現(xiàn)場衛(wèi)生，用電設(shè)備及危險源，消防器材及勞動紀律等，如存在隱患，及時進行整改。
6. 嚴格按照品質(zhì)部規(guī)章細節(jié)操作，要求做好安全保護工作，防患于未然。
7. 組織員工對崗位風險及預防措施進行學習討論，熟悉掌握崗位危害的應急防護知識，日常使用的危險品使用注意事項及防護措施。
8. 認真開展崗位自查，自糾工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
9. 建立安全質(zhì)量管理責任制，落實到各相關(guān)部門(人)，建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”;
10.制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;
11.負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
12.嚴格控制員工編制、儀器設(shè)備維修和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本。
13.負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性。
14.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管，重大事故及時向相關(guān)領(lǐng)導匯報。
品管工作計劃范文篇4
1、來料檢驗控制
根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品; 逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標準;
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; 嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié);
每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商;提交部門匯總，報采購部整改;
2;首件檢驗控制
明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu)，方可進行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗控制
品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通; 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;
品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等; 明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;
車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣;
品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn);
4、樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點; 樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨;
5、大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7、部門管理控制;
每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦; 每周質(zhì)量及時通報責任部門; 每周質(zhì)量處罰通報; 每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度; 每周質(zhì)量異常整改進度報告; 每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;
協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責任部門工作進度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報; 外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析; 每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質(zhì)量標準的培訓;
8、部門人員培訓計劃;
每月對部門人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用;
每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓; 每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓;
9、部門kpi考核實施計劃;
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資; 每月對品管工作能力考核;10分
每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分 每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分 每月對品管工作責任心考核;10分 每月對品管溝通能力考核;10分每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學習能力考核10分每月對品管服從管理考核10分 每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放。
品管工作計劃范文篇5
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用周報對當周工作進行總結(jié)，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
?泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《clp鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)(開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20 份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4. 加強業(yè)務(wù)知識學習，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.在陸總的領(lǐng)導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20__質(zhì)量體系的復審，并取得證書。
2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質(zhì)控制： 擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質(zhì)量控制： 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1.對周報進行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。
2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質(zhì)量目標，進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。
4.繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學習， 20__年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務(wù)公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。
a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1.20__年cd車間iso9001:20__質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3.加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4.維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。
品管工作計劃范文篇6
20__年，時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的`變化，品管工作任重而道遠。我部門嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
1;來料檢驗控制;
根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品;
逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標準;
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;
嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;
發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié);
每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商;提交部門匯總，報采購部整改;
2;首件檢驗控制;
明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu)，方可進行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗控制;
品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn);
4;樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點;
樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;
半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨;
5;大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;
成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品;
外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠;
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7;部門管理控制;
每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦;
每周質(zhì)量及時通報責任部門;
每周質(zhì)量處罰通報;
每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度;
每周質(zhì)量異常整改進度報告;
每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;
協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責任部門工作進度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;
外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;
每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質(zhì)量標準的培訓;
8;部門人員培訓計劃;
每月對部門人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用;
每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓;
每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓;
9;部門kpi考核實施計劃;
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資;
每月對品管工作能力考核;10分
每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分
每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分
每月對品管工作責任心考核;10分
每月對品管溝通能力考核;10分
每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學習能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放;
10;制程定崗定位控制;
工序《品管》定崗定位，責任制度;
工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正;
工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因;
工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利;
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;
工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標;
11;質(zhì)量體系的維護;
年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況;
外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作;
12;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標;
1季度;來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%;
2季度;來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%;
3季度;來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%;
4季度;來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%。
品管工作計劃范文篇7
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進入20__年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20__年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20__年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20__年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
20__質(zhì)量目標如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認工作提前：20__年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的'改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那
么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序： 對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質(zhì)量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認與供應商管理同步（合二為一），sip的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管工作計劃范文篇8
品質(zhì)部工作在20__年質(zhì)量管理當中，結(jié)合公司領(lǐng)導指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢—發(fā)現(xiàn)—反饋—跟蹤—確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔當?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一：部門架構(gòu)及人員
1，計劃qc10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名
2，qc定人定崗情況如下：
來料qc兼外協(xié)qc計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。
木工車間：木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現(xiàn)有3名，需外招1名。
油漆車間：計劃執(zhí)色檢驗1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現(xiàn)有1名qc，需外招2名油漆qc。
鋼質(zhì)車間：非標/標準各1名qc，現(xiàn)有2名qc，有1名qc還屬于兼職，建議專職。
3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。
4，qc人員統(tǒng)一歸屬管理：
現(xiàn)qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便qc之間彈性調(diào)動，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。
二：來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的iqc對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴防供應商的送貨質(zhì)量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名iqc定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。
三：過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗
1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制qc人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。
2，明年需階梯性的調(diào)整，計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控，避免個別qc因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢，恢復正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產(chǎn)品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。
5，將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)20__年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當班qc對所生產(chǎn)的前1—3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。
四：iso質(zhì)量管理體系導入及防火資料維護
1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導致新來qc學習周期長，明年需制定相應的適合本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
2，iso質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
3，iso質(zhì)量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深入到現(xiàn)場管理當中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
